Contrôles Radiographiques Traditionnels (RT) Technique utilisée dans la recherche de défauts internes dans les matériaux

La méthode est la même que celle utilisée dans le domaine médical. Un faisceau d’ondes radioactives traverse l’objet à examiner et est absorbé de manière différente selon l’épaisseur et la densité de la matière traversée.

Derrière l’objet est placée une plaque photographique qui après développement prendra différentes nuances de gris proportionnellement à la dose de rayonnement reçue. De cette façon, tous les défauts sont mis en évidence tels que : cavités, fissures, densité différente du matériau.

Produits contrôlables:

Les produits contrôlables peuvent être : des soudures, laminés, forgés, étirés, coulés, coulés, usinés.

Avantages:

Les avantages sont constitués par le haut degré de fiabilité et par la possibilité de pouvoir mettre en évidence même les défauts internes. De plus, le contrôle radiographique se distingue des autres méthodes par sa documentabilité dans le temps.

Inconvénients:

Les limites sont l’impossibilité d’utilisation sur des matériaux opaques aux rayonnements ou aux géométries particulièrement complexes et l’épaisseur de l’objet à examiner ; même les rayons X les plus puissants ne dépassent pas les épaisseurs d’acier supérieures à 80 mm (180 mm pour les rayons gamma). A cela s’ajoutent les inévitables problèmes liés à la sûreté de la radioprotection.

Équipement disponible:

  • GILARDONI 350 Kv/6
  • GILARDONI 300 Kv/6 P
  • GILARDONI 300 Kv/5
  • GILARDONI 200 Kv/5
  • GILARDONI 300 Kv MHF 300M POC
  • GILARDONI 200 Kv MHF 200 POC
  • SOURCES GAMMAGRAPHIQUES : IRIDIUM, SÉLÉNIUM, COBALT

Pour les épaisseurs plus importantes, comme les pièces forgées et tôles soudées pour le secteur nucléaire, un accélérateur linéaire d’une puissance de 2 Mev est utilisé. Centrotest S.r.l dispose de 2 bunkers pour l’exécution de contrôles radiographiques et le stockage d’équipements radiogéniques, et de 2 laboratoires (dont 1 mobile) pour le développement de films.

Principaux étalons de référence:

  • EN462, EN 1435, EN 12517, EN 17636
  • ASME V Art. 2
  • ASTM E 1742, ASTM E 747