Entretien des tours d’éclairage

Les tours d’éclairage sont des structures métalliques qui, selon la norme NTC2018, nécessitent des vérifications périodiques de fonctionnement et de stabilité.

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LES TOURS D’ÉCLAIRAGE

Les tours d’éclairage doivent être considérées comme des structures métalliques destinées à maintenir dans le temps une condition statique déterminée. Elles présentent généralement les caractéristiques de construction et géométriques suivantes :

  • développement longitudinal tronconique à section polygonale ;
  • développement longitudinal à section circulaire (diamètre décroissant vers le haut) ;
  • hauteur hors sol comprise entre 18 et 40 m ;
  • fût réalisé en deux ou plusieurs éléments coniques à emboîtement forcé ;
  • fût réalisé en deux ou plusieurs éléments cylindriques à brides ;
  • fixation de la tour au massif de fondation au moyen de la bride du fût et de tiges d’ancrage ;
  • fixation de la tour au massif de fondation par scellement du fût.

Selon la norme NTC2018, elles nécessitent une vérification périodique de fonctionnement et de stabilité. Les vérifications à effectuer tiennent compte aussi bien de la réglementation en vigueur que des prescriptions des manuels d’utilisation et d’entretien des tours d’éclairage disponibles sur le marché.

VÉRIFICATIONS DE CONFORMITÉ PRÉVUES

Voici la liste des activités prévues pour la vérification de conformité de ces structures.

CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS SUR LA PARTIE MÉTALLIQUE

  • Examen visuel (fût à la base, fût en hauteur, tiges d’ancrage à la base, bride à la base) ;
  • Vérification de la rectitude ;
  • Contrôle ultrasonore des tiges d’ancrage ;
  • Contrôle magnétoscopique des soudures ;
  • Contrôle d’épaisseur à la base et sur la bride ;
  • Contrôle d’épaisseur en hauteur avec technologie robotisée ;
  • Contrôle ultrasonore de la partie enterrée ;
  • Contrôle de la partie enterrée par méthode LPR ou par ondes guidées ;
  • Contrôle du serrage des tiges d’ancrage ;
  • Contrôle endoscopique à l’intérieur du fût ;
  • Analyse de la dureté de l’acier des fûts ;
  • Mesure de l’épaisseur de la peinture/galvanisation.

CONTRÔLES NON DESTRUCTIFS SUR LE MASSIF EN BÉTON

  • Contrôle sonique du massif pour le relevé géométrique et la recherche de cavités internes ;
  • Contrôle sclérométrique pour l’analyse de la dureté du béton ;
  • Analyse de la carbonatation ;
  • Essais d’écrasement de la carotte.

CONTRÔLES ÉLECTROMÉCANIQUES

  • Vérification de la couronne au sol et en position avec contrôle du serrage correct de la boulonnerie ;
  • Vérification des câbles et des ressorts d’accrochage ;
  • Vérification du palan ;
  • Refonctionnalisation de la couronne en cas de dysfonctionnement ou de non-réaccrochage, à l’aide de plateformes élévatrices et de grues pouvant atteindre 50 mètres.

REMPLACEMENT DES PIÈCES USÉES DE LA TOUR D’ÉCLAIRAGE

  • Remplacement des appareils d’éclairage ;
  • Remplacement du palan ;
  • Remplacement des câbles ;
  • Remplacement des composants électriques détériorés.

ACTIVITÉS DE MONTAGE ET DE DÉMONTAGE DE TOURS D’ÉCLAIRAGE ET REFONCTIONNALISATION

Les activités suivantes sont également réalisées avec du personnel interne :

  • Montage de tours d’éclairage jusqu’à 40 mètres ;
  • Démontage de tours d’éclairage jusqu’à 40 mètres ;
  • Renforcement et refonctionnalisation de tours d’éclairage ;
  • Remplacement de fûts ;
  • Mise en sécurité de tours d’éclairage ;
  • Abaissement de tours d’éclairage ;
  • Construction et installation de nouvelles couronnes ;
  • Démolition d’échelles ;
  • Refonctionnalisation d’échelles ;
  • Réhabilitation de la tour d’éclairage à la base.

CERTIFICATION

Documentation pouvant être délivrée après les vérifications :

  • Certificat d’aptitude statique (CIS) ;
  • Procès-verbal de réception ;
  • Procès-verbal d’inspection ;
  • Procès-verbal de fonctionnalité ;
  • Émission du nouveau livret d’utilisation et d’entretien ;
  • Certification des contrôles non destructifs effectués, rédigés et contresignés par un niveau III ISO 9712 ;
  • Certification des activités électromécaniques effectuées sur la couronne mobile ;
  • Marquage CE ;
  • Calcul structurel ;
  • Rapport géologique et sismique ;
  • Rapport d’éclairage.

POINT ZÉRO

À la demande du client, si la documentation est totalement absente, il est possible de réémettre la certification complète de la tour d’éclairage après les vérifications appropriées.

OPÉRATEURS

Notre entreprise opère uniquement avec des opérateurs titulaires des habilitations PAV, PES et PEI pour la sécurité en moyenne et haute tension, et de la qualification de niveau II et III ISO 9712 pour les contrôles non destructifs sur ouvrages métalliques et en béton.

UT ROBOT SCANNER : UNE TECHNIQUE INNOVANTE

C’est une solution qui exploite la méthode ultrasonore pour contrôler l’épaisseur de tuyaux ou de réservoirs dans des conditions opérationnelles critiques. Elle convient au contrôle à distance de l’épaisseur sur des tuyaux non accessibles ou situés à des hauteurs importantes (jusqu’à 40 mètres). La Centrotest a appliqué cette technique au contrôle d’épaisseur du fût des tours d’éclairage, avec de multiples avantages tant en termes de sécurité que de fiabilité du contrôle. On peut ainsi éviter l’utilisation de la plateforme élévatrice, avec une réduction des coûts et une augmentation de la sécurité pour les travailleurs. La méthode trouve une large application par exemple dans le domaine ferroviaire, où les tours d’éclairage sont souvent placées dans des zones proches du passage des trains et où la plateforme élévatrice poserait d’importants problèmes logistiques.

LA RESPONSABILITÉ INCOMBANT AUX PROPRIÉTAIRES

Propriétaire des installations et entretien des tours d’éclairage

Le propriétaire des installations d’éclairage, selon les articles 589 et 590 du Code pénal italien, sera tenu pénalement responsable s’il n’est pas en mesure de démontrer qu’il a exécuté avec diligence et conformément aux indications réglementaires les opérations de contrôle et de surveillance des structures qui lui appartiennent, ayant adopté toutes les mesures à sa disposition afin de les vérifier et de les maintenir pleinement efficaces, en effectuant dans le temps un entretien extraordinaire et ordinaire.

Responsabilité pénale

En ce qui concerne la responsabilité pénale, l’article 75 du Décret législatif italien n° 81 du 9 avril 2008 prévoit que le propriétaire mette en œuvre des mesures techniques et organisationnelles adéquates pour réduire au minimum les risques d’accidents, afin que les tours soient installées conformément aux instructions du fabricant, utilisées correctement et soumises à un entretien approprié, dans le but de garantir dans le temps la conformité aux exigences de sécurité. Le non-respect des obligations imposées par les normes susmentionnées expose le propriétaire de la tour d’éclairage au risque d’application de sanctions, comme le prévoit l’article 87 du Décret législatif italien n° 81 du 9 avril 2008.

Responsabilité civile

En ce qui concerne la responsabilité civile, l’article 2043 du Code civil italien prévoit que le responsable d’un dommage doit indemniser la victime, en référence également aux éventuels comportements d’omission.