CONTRÔLE RADIOGRAPHIQUE TRADITIONNEL

La méthode est la même que celle utilisée dans le domaine médical. 

Un faisceau d’ondes radioactives est envoyé à travers l’objet à examiner et est absorbé différemment selon l’épaisseur et la densité de la matière traversée.

Derrière l’objet est placé un film photographique qui, après développement, prendra différentes nuances de gris en proportion de la dose de rayonnement reçue. On met ainsi en évidence d’éventuels défauts tels que : cavités, fissures, différence de densité du matériau.

contrôle radiographique avec un appareil à rayons X
Laboratoire de développement des films
Radiographie industrielle avec technique elliptique
contrôle radiographique aux rayons X en panoramique sur viroles
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PRODUITS CONTRÔLABLES

Les produits contrôlables peuvent être : soudures, laminés, forgés, étirés, fusions, pièces moulées, pièces usinées.

AVANTAGES

Les avantages résident dans le haut degré de fiabilité et la possibilité de mettre en évidence même des défauts internes. De plus, le contrôle radiographique se distingue des autres méthodes par sa traçabilité documentaire dans le temps.

INCONVÉNIENTS

Les limites sont l’impossibilité d’utilisation sur des matériaux opaques aux rayonnements ou présentant des géométries particulièrement complexes, ainsi que l’épaisseur de l’objet à examiner ; même les rayons X les plus puissants ne traversent pas des épaisseurs d’acier supérieures à 80 mm (180 mm pour les rayons gamma). S’ajoutent en outre les inévitables problèmes liés à la sécurité en radioprotection.

APPAREILS DISPONIBLES

  • 1x Appareil directionnel 350 kV

  • 1x Appareil panoramique 300 kV

  • 1x Appareil panoramique 250 kV

  • 2x Appareils directionnels 200 kV

  • 1x Appareil directionnel 160 kV

PRINCIPALES NORMES DE RÉFÉRENCE

  • EN462, EN 1435, EN 12517, EN 17636

  • ASME V Art. 2

  • ASTM E 1742, ASTM E 747