MAGNETIC PARTICLE TESTING (MT)

Cette technique peut être appliquée sur tous les matériaux ferromagnétiques tels que la fonte, l’acier au carbone.

Il est basé sur l’attraction de particules ferromagnétiques (généralement fluorescentes et dispersées dans un liquide) attirées par le matériau dispersé à proximité d’éventuelles fissures.

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Diapositive suivante

Elle consiste en l’aimantation de la pièce : en correspondance des fissures, des défauts de surface et de sous-surface se produit une déviation des lignes magnétiques de force vers l’extérieur formant ainsi un flux dispersé.

En saupoudrant la pièce de poudres magnétiques, à la fois sèches et en suspension liquide, elles sont attirées par le défaut. L’accumulation de telles poudres permet sa mise en valeur.

PRODUITS VÉRIFIABLES

Laminés, forgés, emboutis, coulées, coulées, soudures.

AVANTAGES

C’est moins laborieux que le pénétrant liquide, en effet vous n’avez pas besoin d’un nettoyage parfait des pièces à contrôler.

Cette méthodologie est particulièrement utile pour la détection de défauts de surface notamment dans les zones d’accessibilité difficile.

INCONVÉNIENTS

L’inconvénient est qu’il ne peut être utilisé que sur des matériaux ferromagnétiques ; il n’est pas adapté pour examiner l’intégrité de la surface de pièces poreuses telles que les pièces moulées en fonte ; il est inefficace pour les défauts internes ou trop éloignés de la surface. De plus son utilisation sur de fortes épaisseurs nécessite de grandes quantités d’électricité.

ÉQUIPEMENT DISPONIBLE

  • NR 2 MAGISCOOP 6000 CCA
  • NR 2 MAGISCOOP 3000 CCA
  • NR 2 SENTINEL HANDY MAGNA MP-A

PRINCIPAUX STANDARDS DE RÉFÉRENCE

  • UNI EN ISO 17638, EN ISO 23278
  • ASME V Art. 7, ASTM E 709